Пеноплэкс 45 С
Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов и двуокись углерода (СО2). Фреоны, применяемые для производства плит ПЕНОПЛЭКС, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.
Благодаря своей структуре плиты ПЕНОПЛЭКС обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.
Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС:
- низкая теплопроводность
- отсутствие водопоглощения
- низкая паропроницаемость
- высокая прочность на сжатие
- стойкость к горению
- не подвержен биологическому разложению
- экологическая чистота
- простота и удобство применения
- долговечность
Водопоглощение – одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. Испытания образцов плит ПЕНОПЛЭКС при полном погружении в воду показывают, что водопоглощение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,6% от объема. Это говорит о том, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает.
Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м.°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м.°С). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.
Технические характеристики
| Наименование | Метод испытаний | Размерность | Показатель |
| Плотность | ГОСТ 17177-94 | кг/м³ | 35,0-40,0 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа (кгс/см2; т/м2) | 0,41 (4,1; 41) |
| Предел прочности при статическом изгибе, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,4 |
| Модуль упругости | СОЮЗДОРНИИ | МПа | 18 |
| Водопоглощение за 24 часа, не более | ГОСТ 17177-94 | % по объему | 0,4 |
| Водопоглощение за 30 суток % по объему | % по объему | 0,5 | |
| Категория стойкости к огню | СНиП 21-01-97 | группа | Г4 |
| Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С | ГОСТ 7076-94 | Вт/(м.°С) | 0,030 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" | СП 23-101-2004 | Вт/(м.°С) | 0,031 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" | 0,032 | ||
| Теплоусвоение при условиях "А" (при периоде 24 часа) | 0,35 | ||
| Теплоусвоение при условиях "Б" (при периоде 24 часа) | 0,36 | ||
| Коэффициент паропроницаемости | ГОСТ 25898-83 | мг/(м.ч.Па) | 0,007 |
| Удельная теплоемкость, со | СП 23-101-2004 | кДж/(кг.°С) | 1,40 |
| Стандартные размеры | Ширина | мм | 600 |
| Длина | 1200 | ||
| Толщина | 40, 50, 60, 80, 100 | ||
| Температурный диапазон эксплуатации | ТУ 5767-006-56925804-2007 | °С | -50 до +75 |















